Электр станциясы қазандықтарының «қызмет ету мерзімін ұзарту» үшін жоғары технологиялық хирургия: сумен салқындатылатын қабырғаларға арналған лазерлік қаптау технологиясын қысқаша талқылау
Қазіргі заманғы жылу электр станциясының негізінде алып құрылым – қазандық тұр. Оның «жүрегі», жану камерасының ішкі қабырғасы, біз елестеткендей қарапайым кірпіш қабырға емес, сансыз тығыз орналасқан болат құбырлардан тұратын «сумен салқындатылатын қабырға». Ішінде суық су ағып, сыртында қатты құрғақ жалынға қараған бұл арнайы қабырға күндіз-түні орасан зор жылуды сіңіріп, электр энергиясын өндіруде бірінші қорғаныс шебі болып табылады.
Дегенмен, бұл маңызды компонент жыл бойы күрделі қиындықтарға тап болады. Пеште үнемі күйіп тұрған қазанның түбі сияқты, сумен салқындатылған қабырға түтіктері жоғары температуралы түтін газының және көмір шаңы бөлшектерінің әсеріне әр секунд сайын төтеп береді. Одан да қиыны, отын құрамындағы күрделі күкірт пен хлор компоненттері жоғары температурада түтік қабырғасының металлымен химиялық әрекеттесіп, ауыр «жоғары температуралы коррозияға» әкеледі. Уақыт өте келе бастапқы қалың түтік қабырғасы біртіндеп «жеп», жұқарып, әлсірейді, бұл түтіктің жарылу апатына әкелуі мүмкін. Бұл орын алғаннан кейін, бүкіл қондырғы жоспарланбаған түрде өшіріліп, миллиондаған юаньға жетуі мүмкін күнделікті экономикалық шығындарға әкеледі.
Бұрын тәжірибелі электр станциясының жұмысшылары мұндай «зақымдануды» жою үшін негізінен екі әдісті қолданатын: бірі «жамау» болды, бұл зақымдалған болат құбырды толығымен ауыстыруды қамтыды – бұл көп еңбекті, уақытты және қымбат процесс; екіншісі тозуға төзімді материал қабатын тозған бетке дәнекерлеу үшін дәстүрлі дәнекерлеу әдістерін қолдана отырып, «дәрілік сылақты жағу». Дегенмен, бұл «дәстүрлі сылақтың» айтарлықтай жанама әсерлері болды: дәнекерлеу кезіндегі шамадан тыс жылу, «темірдің күйіп қалуы» сияқты, құбырдың деформациясына және тіпті жаңа жарықтарға оңай әкелді; сонымен қатар, қаптау қабаты негізге біркелкі жабыспады, нәтижесінде сумен араласқан сия сияқты жоғары сұйылту жылдамдығы пайда болды, бұл оның өнімділігін айтарлықтай төмендетеді және мәселе қысқа уақыттан кейін жиі қайталанды.
Сонымен, дәлірек, жұмсақ және берік «минималды инвазивті қалпына келтіру операциясы» бар ма? Жауап - лазерлік қаптау технологиясы.
Мұны күрделі «металл 3D принтері» деп санауға болады. Жоғары энергиялы лазер сәулесі «скальпель» рөлін атқарады, жөндеуді қажет ететін құбыр қабырғасының бетін дәл сәулелендіреді, бірден кішкентай «балқыған тоған» түзеді. Сонымен қатар, құбыр қабырғасының материалына өте жақсы сәйкес келетін өте ұсақ қорытпа ұнтағы арнайы жеткізу жүйесі арқылы осы «балқыған тоғанға» дәл енгізіледі. Ұнтақ пен негіз жұқа қабатта бір мезгілде тез ериді, салқындатылады және қатаяды, тығыз, біркелкі және металлургиялық байланысқан жоғары өнімді қорғаныс жабынын түзеді.
Бұл технологияның артықшылықтары революциялық:
Біріншіден, минималды жарақат. Жоғары концентрацияланған лазерлік энергия дәстүрлі доғалық дәнекерлеудің жылу шығынының тек бір бөлігін ғана береді, бұл дайындаманың деформациясы мен өнімділіктің бұзылуына жол бермейді, шынымен де «минималды инвазивті жөндеуге» қол жеткізеді.
Екіншіден, тамаша жабысу. Қаптау қабаты мен негіз металлургиялық тұрғыдан берік жабыстырылған және қабыршақтанбайды. Оның тығыз құрылымы мен өте төмен кеуектілігі сумен салқындатылатын қабырға үшін өткізбейтін «гауһар сауыт» сияқты қызмет етеді.
Үшіншіден, жоғары өнімділік. Біз коррозияға немесе тозуға төзімділік қажеттіліктеріне сәйкес қорытпа ұнтағының құрамын «бейімдей» аламыз, коррозияға және тозуға төзімділігі құбырдың өзінен әлдеқайда асатын жабын жасай аламыз, бұл компоненттердің қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
Төртіншіден, жоғары тиімділік. Барлық процесс роботтармен немесе CNC жүйелерімен басқарылады, жоғары деңгейдегі автоматтандыру және жылдам жөндеу жылдамдығы электр станциясының тоқтап қалу уақытын азайтады.
Қазіргі уақытта лазерлік қаптау технологиясы электр станциясының қазандықтарына техникалық қызмет көрсету саласында жетілген және танымал болып келе жатқан озық процеске айналды. Бұл жай ғана «жөндеу» емес, «өнімділікті арттыру». Сумен салқындатылатын жаңа қабырға түтіктеріне профилактикалық «лазерлік сауыт» қорғауын қамтамасыз ету немесе ескі түтіктер тозған, бірақ әлі енбеген уақытқа араласу арқылы жабдықтың қызмет ету мерзімін бірнеше есе ұзартуға, қондырғының жұмыс істеу қауіпсіздігі мен үнемділігін түбегейлі жақсартуға болады.
Қорытындылай келе, дәлдігімен, тиімділігімен және беріктігімен бұл «Темір адам» тәрізді технология электр станцияларының қазандықтарының қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етеді, энергетикалық негізімізді қорғайды және жасыл қайта өндіруге және энергетикалық жабдықтардың құнын төмендетуге қол жеткізудің қуатты құралы болып табылады.